多用炉是指具有多层炉床的连续生产的热工设备，又称耙式炉或多膛炉。用于焚烧城市垃圾，焙烧有色金属矿粉，轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等。由于该设备结构复杂、维修困难以及热效率低等原因，在镁质耐火材料生产中已逐步被悬浮炉、沸腾炉等所取代。

箱式气体碳氮共渗多用炉热处理生产线既可适用于大批量生产，亦可适用于多品种小批量生产方式，采用双道程序控制器（可同时存储20种工艺）及氧探头系统控制炉内气氛，控制精度高。而且操作简便、成本低，使用该设备而不需专门的发生炉即可实现渗碳、碳氮共渗、光亮淬火、光亮退火等表面硬化处理，主要控制系统及执行原件采用日本进口原件，可实现手动及全自动操作。

本多用炉设备主要由加热炉、清洗机、回火炉、推拉车、备料台，温度及工艺控制系统、滴注系统及过程控制系统组成。

该多用炉为两室结构，工件在后室加热，进行碳氮共渗、渗碳处理或保护气氛加热，前室设有升降机和淬火油槽，用于工件的淬火处理。加热室温度、气氛、油槽温度等热处理工艺过程均由计算机控制，无需人工干预，将人为的干扰因素降低，是一种自动化程度很高的热处理设备。

工作原理：炉体设多层炉床，自上而下分成干燥、预热、焙烧及冷却带。炉膛中心垂直的转轴带动各层炉床的耙臂、耙齿转动。物料从炉顶部周边的加料孔加入，炉内各奇数炉床的卸料口位于中心部位，偶数炉床的若干个卸料口均匀的布置在周边。由于奇、偶数炉床耙齿的定向不同，在耙齿的翻动和推动作用下，物料呈“S”型自上而下逐层下落，与来自燃烧室的热烟气逆流相遇进行热交换。