井式气体渗碳炉内部结构说明 

 1. 井式气体渗碳炉导流筒 有效尺寸在φ1500mm到φ2000mm，导流筒应设计成波纹形状，且上面用槽钢形加强。 导流筒在φ2000mm至φ3000mm，除了用槽钢形加强外，还必须用型钢来加强，且为吊挂型。 在φ3000mm以上，则设计成底座式结构，加强筋形式与φ2000mm至φ3000mm相同。 

 2. 提升机构 有效尺寸在φ2000mm以内，采用单臂梁提升结构，用蜗轮减速机或液压缸升降，旋转采用手动旋开或闭合。炉盖有效尺寸在φ2000mm以上，采用二种结构，第一种采用框式悬臂梁结构，用电动推杆可以提升和下降炉盖，旋转采用电机、减速机加链轮结构，可以旋开或闭合炉盖。第二种采用平移车结构。采用电机、蜗轮、蜗杆、链条等，提升或下降炉盖，通过车平移把炉盖移开或闭合。 

 3. 炉壳   有效尺寸在φ1000mm以内，炉筒厚度为5～6mm，有效尺寸在φ1000～2000mm，炉筒厚度为8～10mm，有效尺寸大于φ2000mm，炉壳筒厚度过10～12mm，且炉壳外面有型钢来加强。 

 3.1. 井式气体渗碳炉提升机构安装板结构尺寸设计 有效尺寸在φ2000mm以内，提升机构安装结构如图七所示： 

 3.2. 油封尺寸确定 有效尺寸在φ2000mm以内，油封上端之间距离为40mm，油封下端单边宽度为175mm，有效尺寸在φ1000～2000mm之间，油封上端之间距离为50mm，油封下端单边宽度为 250mm，有效尺寸在φ2000mm以上，油封上端之间距离为80mm，油封下端单边宽度为300mm。 

 3.3. 油封水冷结构确定 有效尺寸在φ2000mm以内，则水冷结构为单面水冷，有效尺寸在φ2000mm以上，水冷结构为三面水冷结构。如果用户有特定要求，则油封内还可以加水冷。