目前的高温电阻炉均使用电炉丝盘成螺旋状的螺管，然后盘绕在炉膛壁上。高温电阻炉的工作温度取决于电炉丝在工作环境中有足够使用寿命的条件下所能耐受的温度，在空气中加热时，其工作炉温取决于其抗氧化能力，其失效方式为:由于电炉丝盘绕时螺距小处散热慢其温度将高于别处，加之电阻率随温度升高而升高，使该处的单位长度发热量高于别处，温差很大；此外，此处的氧化现象也为之加剧，随之电炉丝变细；电炉丝在炉温波动产生的热应力作用下断裂失效。

对于在碳氢化合物保护气氛下工作，则主要由于碳黑的沉积导致电炉丝圈间打弧导致电炉丝熔断而失效。其次，电阻发热体表面渗碳后，其开始熔化温度降低，也影响在1100℃以上工作时的使用寿命。对于在氧化气氛下工作提高电炉工作温度的方法，是研制具有更高抗氧化能力的电热合金。目前，已有在1200℃工作的电炉丝。但它不能解决在碳氧化合物保护气氛下工作时碳黑沉积导致起弧失效的问题。

解决电炉丝失效问题的思路

1)加大电炉丝的截面尺寸，电炉丝的氧化失效或在渗碳性气氛下表面渗碳导致其开始熔化温度的降低，都是表面作用过程。由于在固态下的扩散速度不快，因而，如果增加电阻发热体的截面尺寸，显然可以延长电炉丝的工作寿命，提高其工作温度。

2)降低电炉丝“圈间”电压降，加大电炉丝“圈间”距离消除其由碳黑沉积所产生的打弧现象(“圈间”距离可用耐火材料隔离的措施而加大)。

根据以上两点，湖州华虹工业炉小编曾设计出一种用厚度为10mm的lCr18Ni9不锈钢制出迷宫式电炉丝。用盐浴炉变压器作供电电源的试验性电炉，保护气直接使用钢瓶装液化气(主要成分为丙烷)，用流量计控制通入炉内的流量以控制其碳势。