由于固态盐的电阻值很大，不能在在工作电压下使其导通。因此，在浴炉开始工作时需先用相应的启动方法使电极间的盐溶化。电极盐浴炉的启动方法很多，应用较多的是传统的启动电阻法。

1.电阻加热器启动

电阻加热是一个电热元件，常用 16~20mm低碳钢棒绕成螺旋形使用，螺旋形使用，螺旋直径90~160mm，螺距25~30mm，也有用板条制成波纹形。电阻加热器置于工作电极之间，通电后发热而将附近的固态盐溶化，进一步使工作电极导通，熔化整个盐浴。根据实践经验，电阻加热器截面电流密度不大于20A、 ，线长度约2~3m，其引出棒截面积比加热部分大1~2倍。

炉膛结构和形状，电极布置，电阻加热器的安放位置，电阻加热器本身绕制形状等因素，对启动效果影响很大。通常将其安放在距离主电极Z近的部位，照顾到三相电极布置的特点，使之形成Z有效的溶化盐的导电通路，以缩短启动时间炉膛较深的井式盐浴炉可采用多层并联或高度较大的波纹体电阻加热器。

2.盐渣低压启动

这种启动方法是利用浴槽底部的盐渣电阻率较小的特性，在工作电极下方安装一金属启动电极，极间距取15~20mm，以尽量减少板间电阻，使板间的电阻保持在约3 ，当以工作电压接通工作电极后，板间的盐渣即导通发热，并将附近的固态盐溶化。

顶埋式电极盐浴炉的盐渣低压启动装置。用30mm 30mm的方钢焊成启动电极，电极底面与浴槽底平，顶端与工作电极平，启动电极间距保持15~20mm。启动时采用变压器高档送电升温，达到工艺要求温度后再调到低档供电。

3.盐渣高电压启动

这种启动方法是利用比变压器工作电压较高的电压将电极间盐渣击穿，导电熔化而启动 ，这种方法的关键在于供电装置。

（1）增设启动绕组，在盐浴炉变压器窗口尺寸允许的条件下，尽量增大启动绕组导线截面积，使其能通过更大电流，启动绕组输出电压可为110V和40V。启动时，先以高压击穿极间盐渣混合物，使极间导通，此时，因固态盐变为液态盐，电阻突然降低，电流急剧增大。因此，应立即换接变压器八档降低电压供电，然后，根据电流值的变化逐渐调档至正常工作状态。

（2）晶闸管连续可调电压启动，采用YKD—型晶闸管多功能盐浴炉控制装置，根据高压启动中熔盐导通的不同程度，连续调节启动电压，逐步过渡到主电极正常工作状态。中温浴炉启动时间，热炉：0.5～1h，冷炉：1～1.5h，控温精度可达 ±2～3 ℃。

（3）分立式快速启动电源装置，采用分离的主电极供电回路和启动电极供电回路，各自成为独立系统，先接通启动电极供电回路启动，随后换接主电极供电回路，进入正常工作状态。

4.双功能电极启动

这种方法是将电极设为具有工作电极和启动电阻加热功能的双功能电极装置，生产中应用的有环形，工字形和折迭形三种。双功能电极制作，由多块钢板首尾焊接后再焊上两个引出板柄，钢板之间由耐火绝缘材料隔离。其中一个电极柄与盐炉变压器连接，称主柄；另一个电极柄为副柄。启动时，将二个电极的副柄用启动铜牌连接，即组成一星形连接的电阻加热器，待盐溶化后，断开启动铜排后，可用铜排将电极的主柄和副柄连接起来，使电极起工作电极的作用。